鼎材科技任雪艳：勇立潮头敢为先，争当电子材料行业“小巨人”_科技

OLED材料的研发在国内起步晚,与国外有近40年的差距,没有原始的技术积累,相关技术均已被申请专利。OLED材料研发最大的困难在于如何在专利池中避开国外已申请专利,杀出一条国产“技术血路”。鼎材科技是一家致力于光电领域新材料产品技术开发与创新的高科技企业,成立九年以来,主营产品分为OLED有机发光材料和彩色光刻胶两大类,在业内占据领先地位。本次专访特别邀请北京鼎材科技有限公司董事长任雪艳,为我们分享这家立志成为全球最具影响力的电子材料企业一路“打怪升级”的故事。

任雪艳

北京鼎材科技有限公司董事长

北京鼎材科技有限公司成立于2013年9月,公司拥有完善的协同创新机制、前瞻性的技术创新战略布局及关键技术创新能力。依靠自主创新实现了OLED电子传输材料、空穴传输材料、发光层材料及光刻胶材料的研发和生产,为我国显示材料领域打破专利封锁做出了不可忽视的巨大贡献。

从零开始,在夹缝中找到自己的生存路

早在90年代,彩色光刻胶就配合着液晶显示技术发展,推动整个液晶显示从单色到彩色的技术革新,从小尺寸到大尺寸的发展。日本很早就展开了相关研究,已经掌握了液晶显示上游关键材料的技术。反观国内,2005年以后才引入液晶显示,彩色光刻胶的上游关键材料只能从国外购入,当前光刻胶领域的形势十分严峻,几乎可以说是“从零开始”。

鼎材科技的前身是维信诺的材料研发部门,维信诺团队是国内最早的OLED研发团队,并在国内率先实现了OLED面板技术产业化,为了将材料技术更好地进行市场转化,材料研究团队从原来的机构独立出来成立公司进行市场化运作。同时,鼎材科技联合清华大学有机光电子实验室展开热活化敏化荧光(TASF)技术的研发,基于低成本、纯有机发光材料技术,集成传统发光技术与近年来的热活化延时荧光技术(TADF)两种方案,对发光体系进行系统的开发,在深蓝光材料开发方面,使蓝光效益指数提高2倍以上,蓝光OLED材料器件的性能获得巨大突破,将OLED设计变为无限可能。

谈及“鼎材科技”名称的由来,任雪艳说到:“公司有两大主营产品,一个是OLED有机发光材料,另外一个是彩色光刻胶,所以在取名时力求与彩色相关,‘彩’与‘材’谐音,故取了一个‘材’字。第二是因为我们做的是围绕电子显示做高端材料,希望未来能够问鼎中国,问鼎全球材料市场,所以叫鼎材科技。”

三步战略沉淀,聚焦核心优势

在开发过程当中,鼎材科技参考了国外材料的品质及标准,结合专利成果分析,在此基础上进行深入研究。“要支撑专利,首先需要明确做什么,怎么做,如何做好。”OLED材料实际上细分成十四大品类,鼎材科技基于国内需求,选取对客户来说成本最高的三个细分品类进行研究,希望能有效降低客户成本。

方向定了,第二步就是搭建团队。创业初期,产品落地所需的关键技术短时间内无法突破,公司能否继续生存下去都是个问题。任雪艳表示:“窗户纸是要花时间去捅破的,我们初期有很多项目都失败了,所以最后还是回归OLED和光刻胶技术,把它们做扎实。”人才是支撑企业最核心的骨干力量,因此,在团队组建上,鼎材科技一直秉承着“提升团队研发层次和研发能力”的理念,公司研发人员占比40%,而研发人员中硕博学历人才与海外归国技术专家占比高达70%,为企业站在行业技术前沿提供了人才保障。

第三步是提供相应的资源,任雪艳深知国外的技术成果不是一夕之间成就的,想要缩短追赶国外技术的时间,缩小与其之间的行业差距,就要投入大量的时间与资金支持。“鼎材科技一路走来,不停地在研发方面投入资金”。从2013年到2019年,鼎材科技每年的研发投入都接近三千万,在大量资金投入下,北京鼎材建立了1200平方米化学研究实验室,并配备一系列的高精尖分析检测设备与净化实验室,以便开展新材料合成实验。

　　激情+勇气+责任+目标=成功

强者的赛道注定是拥挤的,“创业是一条不归路”。对于创业者,任雪艳认为必须具备四大要素:“首先是激情。要有一定要把这事做成,否则会终生遗憾的激情。如果只是因为不喜欢现在的工作,不喜欢被领导才去创业,这样的创业不会成功。第二是要有承担失败的勇气,愿意承担一切的风险和损失,哪怕从零开始。第三是责任感,要与团队共进退,想法是一个人提出的,但想法的实现要靠整个团队的努力。最后是要制定高远的目标,同时在实现这个目标的过程中要能扛得住压力,规避焦虑,大步向前。”

经历一路的艰难曲折,鼎材科技成为了国内率先量产具有自主知识产权材料的显示材料供应商,也成为了业内公认的创新先锋。同时,还获评了第四批国家级专精特新“小巨人”企业、北京市专精特新“小巨人”企业、河北省“专精特新”中小企业等荣誉称号,主营的两项产品OLED材料和彩色光刻胶均实现了稳定的量产,助推相关技术打破专利封锁实现国有化。