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打造高质量发展样板工厂
发布时间:2018-11-23 08:37:04 来源:中国质量报

本报讯(张 东)近日,通威太阳能三期项目投产暨1GW超高效异质结电池项目开工仪式在四川省成都市双流区举行。据了解,此次投产的三期项目投资总额达20.23亿元,车间总面积超过8万平方米,是目前全球光伏行业单体规模最大、工艺技术和生产线最先进、自动化和智能化程度最高的晶硅电池车间,也是全球光伏行业智能化工厂、数字化车间的样板工程。

在偌大的车间里,工作人员寥寥无几,一支支特殊的机械臂有序生产,一个个灵巧的机器人娴熟操作,一辆辆无人驾驶的IGV智能小车往来穿梭,16条全封闭的智能制造高效晶硅电池片自动化生产线高速运转,一块块单晶硅片在经过制绒、扩散、刻蚀、退火、镀膜、丝网印刷、测试分选等精密工序后“化身”为一张张精美的电池片。

据了解,智能无人生产线实现了生产数据全部抓取,可以在后台进行大数据分析,并反馈给生产系统,使系统进一步优化,使产品品质、劳动效率、电池片转换效率、产品稳定性不断得到大幅度提升,不仅开创了全球光伏行业智能制造新模式,也成为成都乃至四川“智能制造”的样板工程。

通威太阳能董事长谢毅介绍,成都基地三期项目全面采用背钝化技术,以高效单晶电池无人智能制造路线为主,建设智能化工厂、数字化车间。与常规半自动化产线相比,该项目非硅成本预计在目前基础上下降10%以上,实际产量可达设计产能的120%。

目前,通威太阳能公司在成都、合肥建有两大晶硅电池生产基地,产能规模已超过12GW,为全球最大的晶硅电池生产企业。其中,成都基地项目一期规模为1GW,二期规模为2GW,三期规模达到了3.2GW,为一期二期规模总和。值得一提的是,此次三期项目实际建设周期仅用6个月时间,再次刷新速度纪录。

通威集团董事局主席刘汉元表示,二期项目已打造了全球首条工业4.0高效晶硅电池生产线,实现了全自动无人生产制造、数字化车间、智能化工厂。三期项目不仅自动化、智能化程度更高,而且生产设备几乎都是“中国造”。“我们很高兴地看到,在与美国、德国、日韩供应商同台竞争时,国产设备均脱颖而出,在速度、质量、维护与提升改进等方面都走在了世界前列。”

样板化工厂引领通威太阳能高质量发展。截至今年10月,该公司已实现连续50个月持续盈利,连续50个月开工率100%,连续50个月满产满销,成为光伏行业高效经营的新纪录保持者。

据了解,今年以来,通威加快了光伏产业布局步伐:10月31日,内蒙古通威高纯晶硅项目在包头市投产;今天,通威太阳能成都基地三期项目投产;预计2019年1月,通威太阳能合肥二期高效晶硅电池项目也将建成投产。目前通威已形成了涵盖上游高纯晶硅生产、中游高效晶硅电池片生产、下游光伏电站建设的完整新能源产业链,成为全球新能源产业的核心参与者和主要推动力量,为提升我国光伏智能制造水平、推动我国乃至全球能源转型升级不断注入新动能。

投产仪式上,由通威太阳能、中科院上海微系统所、三峡资本成立的西南光伏研究院揭牌。该研究院将聚焦光伏行业的生产技术和核心工艺,加速科技成果实现产业化,为推动成都制造向成都创造转变、成都速度向成都质量转变、成都产品向成都品牌转变提供坚实技术支撑。

“今年11月1日,习近平总书记在民营企业座谈会上强调,必须牢固树立并切实贯彻‘创新、协调、绿色、开放、共享’的五大发展理念,减少煤炭消费,坚定不移地推进节能减排,推动能源革命,兑现我们在巴黎气候大会上向全世界作出的庄严承诺。”刘汉元表示,通威将继续加大投资力度,在成都双流建设全球最大规模的绿色能源生产基地,进一步巩固通威在高效晶硅电池产业的领先地位,推动实现“绿水青山就是金山银山”的美好愿景。


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