□杨会玲陈建庄本报记者孙中杰 从愚公故里王屋山下一个不足30人的土作坊,到大型企业集团;从单一的铅冶炼,到有色金属冶炼为主兼多元化经营。近日,记者走进亚洲最大的电解铅生产基地——河南豫光金铅集团有限责任公司(以下简称豫光集团),见识到了豫光集团一流的金、银、铅、锌生产线,感受它们国际领先的技术开发能力。 这里的每一丝“风吹草动”,都会影响到全国有色金属板块的行情,以及伦敦金属交易所的报价。 “牛气”的背后,是豫光集团通过转型升级大力提升质量的实际行动结出的硕果。作为河南省济源市玉川产业区的骨干企业,豫光集团大力开展质量提升行动,不断提升产品品质和品牌影响力,是近年来玉川产业区贯彻落实《中共中央 国务院关于开展质量提升行动的指导意见》、国务院《质量发展纲要(2010—2020年)》和《济源市国民经济“十三五”发展规划》,加快推进供给侧结构性改革,全面提升济源市有色金属暨铅酸蓄电池产品质量的缩影。 济源市玉川产业聚集区成立于2007年,位于济源市中心城区以北两公里,是济源市委、市政府强力实施“工业出城、项目上山”战略,充分利用南太行山荒山荒坡规划建设的,重点发展有色金属、新能源及能源、化工及深加工等产业。济源市通过创建“全国铅酸蓄电池质量提升示范区”“国家级有色金属循环经济标准化试点单位”等工作,不断提升产业区的质量标准水平。在河南省政府最新公布的2017年度河南省首次晋升当前星级的产业集聚区名单中,济源玉川产业区位列其中。 聚智聚力聚标准 车间看板上清楚地写着质量指标和标准化要求,关键的注酸工艺实现了自动化,充电车间每一个细节都有着严格要求……在玉川产业区,无论是龙头企业还是中小企业,对于质量标准的要求都非常清楚,也让人感受到了“质量提升、标准先行”的魅力。 2012年6月,经济源市质监局推荐,玉川产业集聚区向河南省质监局申请创建河南省循环经济标准化示范园区,当年8月份,园区正式被省质监局确定为河南省循环经济标准化示范园区试点,经过16个月的试点实施,园区于2013年12月顺利通过省质监局专家组的验收,成为河南省循环经济标准化示范园区;在此基础上,玉川产业集聚区2014年5月积极申报创建国家级循环经济标准化示范园区,并于2014年12月被国家标准委、国家发改委正式确定为国家级有色金属循环经济标准化试点单位,玉川产业集聚区的发展也走上了标准化的新道路。 “经过这么多年的创建工作,我们凝炼创新,集聚智慧和力量,形成了独具玉川特色的‘一循环两创新全覆盖’的工业园区循环经济标准化发展模式,对有色金属行业乃至全省、全国起到示范试点效应。”济源市政协副主席、市质监局局长牛永清介绍说,所谓一循环是有色金属产业链循环。铅、铜等有色金属产业链的主链闭路循环,实现了从“矿石-产品-废物-循环再生-产品”的循环利用的产业链;两创新是理论创新和模式创新;全覆盖是产业链全覆盖、园区管理全覆盖、产业行业企业标准化全覆盖。 成立以行业专家为技术支持的有色标委会,以园区主要领导任组长、市职能部门和试点企业领导参与的标准化领导小组和各专业部门人员组成的创建实施机构,以循环产业链为主体彰显行业发展特色的企业标准化机构,形成“市-区-企”自上而下职责明晰、衔接紧密的三级标准化管理机构。目前,玉川产业聚集区不仅构建了具有有色金属产业园区特色的循环经济标准化工作模式,还形成了行业特色鲜明的循环经济标准体系,聚集区参与起草或制修订《工业园区循环经济评价规范》(GB/T 33567-2017)、《再生铅及铅合金锭》(GB/T 21181-2017)等国家标准两项、行业标准6项,纳入标准体系的标准共有707项……建立了循环经济标准化信息平台。 标准化也给产业聚集区的发展带来了明显的成效,有色金属循环经济产业工业用水重复率达到96.3%,化学需氧量、二氧化硫排放量和氮氧化物排放量分别下降45.97%、31.63%和47.83%;工业固体废物综合利用率达到100%,实现了资源的循环利用、能源高效利用,取得了良好的经济、社会和环境效益。 有声有色有质量 质量提升行动的持续开展,使济源市玉川产业集聚区的质量工作有声有色。 除拥有世界最大的再生铅生产线,豫光集团还是全世界最大的铅锭生产企业,其自创的国际领先铅冶炼技术——液态高铅渣直接还原炼铅技术,即豫光炼铅法,荣获了国家科技进步二等奖。作为济源市的铅能源生产龙头企业,豫光集团已经形成了铅锭冶炼、铅蓄电池制造以及再生铅生产的完整产业链,实现了企业内部之间的产品循环以及企业与外部的循环经济,并通过不断加大科技创新的力度,实现了产品品质的持续提升,并通过质量管理、品牌战略以及标准化战略,很好地带动了整个产业聚集区的产业发展。 与豫光集团类似,玉川产业聚集区的大多数企业都在产品质量方面有自己的“绝活儿”,这与产业聚集区一直大力开展质量提升行动密不可分。原国家质检总局于2016年10月13日正式批复济源市玉川产业集聚区创建“全国铅酸蓄电池质量提升示范区”,也使得玉川产业聚集区开启了“铅”锤百炼提质量的高质量发展快车道。 成立相关领导小组、出台示范区创建工作方案、撰写质量分析报告……一系列的质量提升措施相继“落户”产业聚集区,也让整个产业的质量水平“芝麻开花节节高”。 “为了推进集聚区的质量提升工作,我们先后开展行业质量状况调查,开展质量大培训活动,企业质量管理人员受训率达到85%以上。开展质量诊断服务活动,蓄电池生产企业受诊率100%,存在问题整改率90%以上。”济源市质监局质量科科长牛清波告诉记者,“我们还在企业培养一支QC诊断师队伍,组织质量管理小组活动,提高工作绩效,取得一批优秀成果。” 据介绍,该局在发起成立市铅酸蓄电池行业组织的同时,联合相关部门,严格产品质量监管,整治企业营商环境,不断夯实企业质量保证基础,净化市场环境。 对于质量带来的喜与忧,河南天能集团万洋绿色能源有限公司深有体会。刚建厂的时候,该厂的产品退货率在整个集团一直居高不下,不过通过持续的质量改进和多项质量举措,天能万洋今年已经成功逆袭,成为天能集团退货率最低的企业,充分体会到了质量提升带来的快乐。 “有色金属是重要的工业原材料和国家战略资源,铅酸蓄电池作为铅金属最主要的下游产品,近年来也得到了迅猛发展,济源有色金属暨铅酸蓄电池产业是中原地区最大的有色金属暨铅能源产业基地。”济源市市长石迎军表示,济源市立足工业基础较好的优势,坚持“工业强市”“质量强市战略”,市委、市政府高度重视有色金属冶炼与铅酸蓄电池两大产业的融合对接,积极谋划,大力扶持,全力推进铅能源产业的质量提升和结构转型,符合铅能源经济循环发展的内在规律,对济源的供给侧结构性改革具有重大的现实意义和深远的历史意义。 质量提升行动的深入、有效开展,让王屋山下的“当代愚公”们不断演绎出新的传奇故事。 |